കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ പൊരുത്തം, ഉയർന്ന ഫിറ്റ്മെൻ്റ് കൃത്യത, ശക്തമായ ഡ്യൂറബിലിറ്റി, സ്ഥിരതയുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളും OEM പ്രോസസ്സ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുകയും ബാച്ച്-ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു - പുനർനിർമ്മാണവും ഫിറ്റ്മെൻ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രായപൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം വാഹന മോഡൽ വർഷങ്ങളിലും വേരിയൻ്റുകളിലും കൃത്യമായ വ്യത്യാസം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി വേഗത്തിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ. ഗണ്യമായ സ്റ്റോക്ക് ഹോൾഡിംഗുകളും സുസ്ഥിരമായ വിതരണ ലീഡ് സമയവും ഉപയോഗിച്ച്, റിപ്പയർ ഷോപ്പുകൾക്കും ട്രാൻസ്പോർട്ട് ഫ്ലീറ്റുകൾക്കും പാർട്സ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർമാർക്കും ഞങ്ങൾ ദീർഘകാല, വിശ്വസനീയമായ ഒറ്റത്തവണ കനത്ത ഭാഗങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര സംവിധാനങ്ങൾ ISO 9001:2000, IATF 16949 എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കിൻ്റെ ചട്ടക്കൂട് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന അവശ്യ ഘടനാപരവും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിൽ സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റം, സ്റ്റിയറിംഗ് അസംബ്ലി, ആക്സിലുകൾ, ഫ്രെയിം മൗണ്ടുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാഹനത്തിൻ്റെ ലോഡിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും റോഡ് ഷോക്കുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും കൃത്യമായ ദിശാസൂചന നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഉത്തരവാദികളാണ്, പ്രവർത്തന സുരക്ഷയ്ക്കും ഡ്രൈവിംഗ് സുഖത്തിനും അവ നിർണായകമാക്കുന്നു.
സ്കയോണ്ട് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ചേസിസ് ഇനിപ്പറയുന്ന വാഹന സംവിധാനങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
| സിസ്റ്റം | ഉൾപ്പെടുത്തിയ ഘടകങ്ങൾ |
| സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റം | ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ, ഷോക്ക് അബ്സോർബറുകൾ, ത്രസ്റ്റ് വടികൾ, ബാലൻസ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, സസ്പെൻഷൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ |
| സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റം | സ്റ്റിയറിംഗ് ഗിയറുകൾ, സ്റ്റിയറിംഗ് പമ്പുകൾ, സ്റ്റിയറിംഗ് നക്കിൾസ്, ടൈ റോഡുകൾ, ഡ്രാഗ് ലിങ്കുകൾ, ബോൾ ജോയിൻ്റുകൾ |
| ആക്സിൽ സിസ്റ്റം | ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് റിയർ ആക്സിലുകൾ, ആക്സിൽ ഹൗസിംഗുകൾ, വീൽ ഹബുകൾ, ആക്സിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ |
| ഫ്രെയിം സിസ്റ്റം | ഫ്രെയിം റെയിലുകൾ, ക്രോസ്മെമ്പറുകൾ, ബെൻഡിംഗ് ബീമുകൾ, എഞ്ചിൻ മൗണ്ടുകൾ, ഫെൻഡർ ബ്രാക്കറ്റുകൾ |
| ബ്രേക്ക് സിസ്റ്റം | ബ്രേക്ക് ഡ്രമ്മുകൾ, ബ്രേക്ക് ഷൂകൾ, ബ്രേക്ക് ചേമ്പറുകൾ, സ്ലാക്ക് അഡ്ജസ്റ്ററുകൾ, ബ്രേക്ക് മാസ്റ്റർ സിലിണ്ടറുകൾ, ബ്രേക്ക് വാൽവുകൾ, എയർ ഡ്രയറുകൾ |
| ഡ്രൈവ്ലൈൻ | പ്രൊപ്പല്ലർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, സാർവത്രിക സന്ധികൾ, പവർ ടേക്ക് ഓഫ് യൂണിറ്റുകൾ |
ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഉപകരണ മെറ്റീരിയലിനും പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും എല്ലാ സിസ്റ്റങ്ങളിലും നിർമ്മിക്കുന്നു:
ഫ്രെയിം ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ550 MPa-ൽ കൂടുതലുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ (550L ഗ്രേഡ്) ഉപയോഗിക്കുക, കനത്ത-ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി നൽകുന്നു.
സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ട്രെസ് സൈക്കിളുകളിൽ ക്ഷീണം പ്രതിരോധം നൽകുന്ന, കൃത്യതയുള്ള ഫോർജിംഗും മെഷീനിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് ചികിത്സിച്ച അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുക.
സ്റ്റിയറിംഗ് ലിങ്കേജുകൾകൃത്യമായ ദിശാസൂചന നിയന്ത്രണവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗും ഉപരിതല കാഠിന്യവും ഉള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുക.
ബ്രേക്ക് ഘടകങ്ങൾസുസ്ഥിരമായ ബ്രേക്കിംഗ് പ്രകടനത്തിനും ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനത്തിനുമായി ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കുക.
ഉപരിതല ചികിത്സ നിർണായക ലോഹ ഘടകങ്ങൾക്ക് സിങ്ക്-നിക്കൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റും ലഭിക്കുന്നു, വിശ്വസനീയമായ നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി 480 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം കൈവരിക്കുന്നു.
1. ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്രാൻസ്പോർട്ടിൻ്റെ അപാരമായ ഭാരവും ടോർക്ക് ആവശ്യകതകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് സ്കയോണ്ട് ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ബലപ്പെടുത്തിയ സാമഗ്രികൾ രൂപഭേദം, ക്ഷീണം എന്നിവയെ ചെറുക്കുന്നു, ദീർഘദൂരങ്ങളിൽ മുഴുവൻ വാഹനത്തിനും സുസ്ഥിരമായ അടിത്തറ നൽകുന്നു.
2. പ്രിസിഷൻ ഫിറ്റും ഈസി ഇൻസ്റ്റലേഷനും.
ഓരോ ഭാഗവും യഥാർത്ഥ ഫാക്ടറി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, നിലവിലുള്ള മൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റുകളുമായി കൃത്യമായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയം കുറയ്ക്കുകയും അനുബന്ധ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ദ്വിതീയ വസ്ത്രങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. കോറഷൻ ആൻഡ് വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്.
നൂതനമായ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ചെളി, ഉപ്പ്, തീവ്രമായ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നു. ഈ സംരക്ഷിത ലേയറിംഗ് നീണ്ട സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കുകയും ട്രക്കിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ഫ്രെയിമിൻ്റെ സുരക്ഷ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
HOWO, HOWO A7, SITRAK മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സിനോട്രക്ക് സീരീസിനായി ഞങ്ങളുടെ ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഈ ട്രക്കുകൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഖനന, അന്തർദേശീയ ചരക്ക് ചുറ്റുപാടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ ചേസിസ് നിരന്തരമായ വൈബ്രേഷനും കനത്ത ചരക്ക് ഭാരവും സഹിക്കണം.
| പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വാഹന മോഡലുകൾ | പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
| സിനോട്രുക് എങ്ങനെ | ദീർഘദൂര ചരക്ക്, അതിർത്തി കടന്നുള്ള ലോജിസ്റ്റിക്സ് |
| സിനോട്രുക് ഹൗ എ7 | ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളും കനത്ത മേൽഭാരം നീക്കം ചെയ്യലും |
| സിനോട്രക് സിട്രാക് | നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ചരക്കുകളും ഡംപ് ട്രക്കുകളും |
| ഷാക്മാൻ F2000 / F3000 / X3000 | അടിസ്ഥാന സൗകര്യ വികസനവും കനത്ത നിർമ്മാണവും |
ഓരോ ഭാഗവും സ്ഥിരതയാർന്ന ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയോടെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ Skyond അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ:
1. പ്രിസിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗും CNC മെഷീനിംഗും.
വ്യാവസായിക ലേസർ കട്ടറുകൾ വൃത്തിയുള്ള അരികുകളുള്ള ലോഹത്തെ മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ CNC ലാത്തുകൾ തികച്ചും ഫിറ്റ് ആവശ്യമുള്ള സ്പിന്നിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ചേസിസ് മൗണ്ടുകളിൽ കൃത്യമായ പരന്ന പ്രതലങ്ങളും സ്ലോട്ടുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അസംബ്ലി നേരെയാക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിംഗും പൈപ്പ് ബെൻഡിംഗും.
തീവ്രമായ ജോലി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ പൂപ്പൽ അമർത്തുന്നു, അതേസമയം പ്രത്യേക പൈപ്പ് ബെൻഡറുകൾ മികച്ച മുദ്രകളും ഒപ്റ്റിമൽ ദ്രാവക പ്രവാഹവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് ലൈനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
3. റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും.
വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾ ഏകീകൃത ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ നിർണായക ഘടകങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള, വെൽഡുകൾ പോലും ചെയ്യുന്നു. അന്താരാഷ്ട്ര ഡ്യൂറബിലിറ്റി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും 3D സ്കാനറുകളും സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ടെസ്റ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.
ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനവും വിതരണ ശേഷിയും സംയോജിത നിർമ്മാണ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
OEM പങ്കാളിത്തത്തോടെയുള്ള ഇൻ-ഹൗസ് പ്രൊഡക്ഷൻ.നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഞങ്ങളുടെ ജിനാൻ സൗകര്യത്തിലാണ്, മറ്റുള്ളവ OEM-അംഗീകൃത ഫാക്ടറികളിൽ നിന്നാണ് - ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻ്റിനും ശേഷി ആസൂത്രണത്തിനും കീഴിലാണ്.
മതിയായ പ്രതിമാസ ശേഷി.ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യം ലേസർ കട്ടിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ്, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിംഗ്, റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ്, അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ലീഡ് സമയങ്ങളുള്ള പതിവ് ഓർഡറുകളും ബൾക്ക് സ്റ്റോക്ക് ആവശ്യകതകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം.ഇൻകമിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങൾ വരെ, ഓരോ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടവും ഇൻ-പ്രോസസ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. പ്രധാന അളവുകൾ, വെൽഡ് സമഗ്രത, ഉപരിതല ചികിത്സ, മറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചു, അനുരൂപമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടക്കില്ല.
ട്രെയ്സിബിലിറ്റി സിസ്റ്റം.ഓരോരുത്തരും ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ട് നമ്പർ വഹിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന തീയതി, മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ഗുണനിലവാര ഉത്തരവാദിത്തത്തിനായുള്ള പരിശോധന റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്താനാകും.
Q1: ചേസിസിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ അടയാളങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
സാധാരണ അടയാളങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റിയറിംഗ് പുൾ, അസമമായ ടയർ തേയ്മാനം, ഡ്രൈവിംഗ് സമയത്ത് വാഹന വൈബ്രേഷൻ, സസ്പെൻഷനിൽ നിന്നുള്ള അസാധാരണമായ ശബ്ദം, ലോഡ് സ്ഥിരത കുറയുന്നു.
Q2: അവ എത്ര തവണ പരിശോധിക്കണം?
ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് പതിവ് പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ, സ്റ്റിയറിങ് ലിങ്കേജുകൾ, ഫ്രെയിം മൗണ്ടുകൾ എന്നിവ തേയ്മാനമോ വിള്ളലുകളോ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതോ പരിശോധിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഖനനമോ നിർമ്മാണമോ പോലുള്ള ആവശ്യാനുസരണം പ്രവർത്തിക്കുന്ന വാഹനങ്ങളിൽ.
Q3: ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളുടെ അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എന്താണ്?
സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: വാഹന ശേഷിക്കപ്പുറം അമിതഭാരം, പരുക്കൻ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ആഘാതം, ഉപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നാശം, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അഭാവം.
Q4: നിങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ സസ്പെൻഷൻ അസംബ്ലികൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
അതെ. ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, അനുബന്ധ ഹാർഡ്വെയർ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പൂർണ്ണമായ സസ്പെൻഷൻ അസംബ്ലികൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഉദ്ധരണിക്കായി നിങ്ങളുടെ വാഹന സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.